全球第一支再生塑膠壓頭
集泉公司與美妝品牌O’right歐萊德攜手合作，研發製造出全球第一支再生塑膠壓頭。
壓頭的構造遠比想像中的複雜，以歐萊德的洗髮精來說，一個看似普通的壓頭，內部零組件多達11個。
2016年接到歐萊德的訂單時，「坦白說，我們一開始很苦惱，因為沒有使用PCR再生塑料的經驗，」集泉董事長詹景忠篤定的說：「但我們非做不可，中小企業不能怕挑戰。」
設計研發的過程中，11種零組件反覆測試，參數必須不斷調整。測試一個零件至少要4小時，測了之後還要靜置觀察48小時，而且並不會只測試一次就成功。集泉公司花了將近一年的時間反覆進行測試檢查。
首先，再生塑膠的特性、強度與氣密性，需進行多次的精準測試；塑膠彈性的回撥力也需納入考量，並且要有足夠的延展性，才得以成就高再生料占比的再生塑膠壓頭，而且這些步驟在解構每一個零組件時都得重複測試驗證，製程中也必須不斷調整修正，才能成功克服製程瓶頸。集泉不曾有過放棄的念頭，詹景忠說：「那時就是一個念頭—勿負所託。」
2018年6月，突破零件組成極為繁複的困難，再生壓頭研發成功，使用再生塑料比例超過8成，與一般使用全新料壓頭相比，減少66%的碳排量，創造出塑膠壓頭的獨特賣點。
截至2023年6月，集泉塑膠已生產高達300萬支的再生料壓頭，減碳達75,000kg。
